惠州市红叶杰科技有限公司
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品牌名称：
型号规格：
批准文号： 91441303MA56PXLQ42
产品标签：红叶硅胶
产品卖点：加成型环保模具硅胶
销售渠道：线上销售
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| 器械类别 | 其它 | 科室 | 其他科室 |
| 功能 | 其他 | 标准目录 | 医用缝合材料及粘合剂 |
| 耗材类别 | 配件 | 其他分类 | 国产 |
| 家用与否 |
产品介绍：
深圳市红叶杰科技有限公司
HY-E系列加成型硅胶操作说明书
硅胶描述：
HY-E系列硅胶属于加成型硅胶，是双组份有机硅材料。由两部分组成：A组分是基胶，B组分是铂金催化剂；两组分按1:1的比例混合配比。本品为半透明油状液体，可室温固化也可加温固化。
硅胶用途：
1.工业上大型灌注模具：环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等材料的模具制作。
2.环保型耐高温食品级模具制作：主要用于巧克力、红糖、蛋糕、仿真菜模型、树脂钻、手工皂、DIY蜡烛等。
3.精密铸造模具：蜡模、金银珠宝首饰、金属工艺品、游艇真空袋、玩具合金车仔、汽车内饰零部件、保险杠以及军工航天等玻璃钢、碳纤维复合材料等要求高性能精密度高缩水率小的硅胶模具制作。
4.人体产品：明星蜡像、影视道具仿真假肢、成人情趣用品硅胶娃娃、性用品、人体硅胶模特模型、智能机器人皮肤等高级产品制作等。
硅胶特点：
1.环保无毒无味，无腐蚀性，通过FDA、SGS、ROSH等食品级认证；
2.粘度低、流动性好，操作方便、易灌注；即可室温固化也可加温固化；
3.优良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韧性好，翻模次数多；
4.化学稳定性高，耐高温，在-55℃至230℃可长期使用并保持其性能；
5.收缩率小，交联过程中不放出低分子，故体积不变，低至0.1%；
6.不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。
硅胶参数
型号 | 颜色 | 粘度 （mPa.s） | 硬度 （邵氏A） | 拉伸强度 （Mpa) | 撕裂强度 （kN/m) | 伸长率 (%) | 混合比例 A:B | 操作时间 （h）25℃ | 固化时间（h）25℃ |
E600# | 半透明 | 2000 | 0±2 | 2 | 4±2 | 300 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E605# | 半透明 | 3000 | 5±2 | 3 | 8±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E610# | 半透明 | 3500 | 10±2 | 5 | 12±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E615# | 半透明 | 3500 | 15±2 | 5.5 | 16±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E620# | 半透明 | 5000 | 20±2 | 6.5 | 28±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E625# | 半透明 | 6000 | 25±2 | 7 | 26±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E630# | 半透明 | 6500 | 30±2 | 7 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E635# | 半透明 | 8000 | 35±2 | 8 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E640# | 半透明 | 8000 | 40±2 | 8 | 18±2 | 300 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E645# | 半透明 | 10000 | 45±2 | 7 | 16±2 | 250 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E650# | 半透明 | 11000 | 50±2 | 6 | 14±2 | 200 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E655# | 半透明 | 13000 | 55±2 | 5 | 10±2 | 200 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E660# | 半透明 | 16000 | 60±2 | 4 | 8±2 | 80 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系；颜色、粘度、操作时间、固化时间、硬度可随客户需求调整。
硅胶操作方法：
1、混合：将A组份(基胶)与B组份(铂金固化剂)按重量比例1:1进行混合搅拌均匀，混合可以手动或使用电钻等搅拌设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行真空脱泡处理。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会膨胀可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约5分钟内）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡、凡士林等作为脱模剂。
4、硫化：以上步骤在0.5小时操作时间内完成，室温25℃下硫化时间大概为3-4小时，如需加速固化，可将混合脱泡后的胶料置于60～70℃环境下烘烤30分钟左右固化，100℃烘烤15分钟固化，加温120°C可在10分钟内固化完全。固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
5、脱模：硅胶固化完全后，可手工将母模和硅胶模具脱开，静置24小时后可投入批量生产。
硅胶包装运输：
A组份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
B组份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg每桶
铁桶真空包装，按非危险品运输，室温25℃密封，防酸碱杂质贮存期1年。
注意事项：
1.操作前，搅拌工具容器需要清洁干净，否则可能引起硅胶不固化或固化不完全的现象。
2.本品为铂金催化剂，此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
3.在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
4.在A、B胶料混合时要严格按照1：1配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。
5.大批次硅胶使用前，先做小批量试，看是否有材料会引起硅胶“中毒”造成不固化，如有，请用酒精将该物质清洗掉，直到确定没有之后，方可批量投入使用。
